校平機(jī)的維護(hù)和自調(diào)式滾輪使用的方法以及調(diào)整技巧
校平機(jī)械設(shè)備是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機(jī)能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè)，特別在造船、機(jī)車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機(jī)入口開始的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開始的至少后5個(gè)輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)。
校平機(jī)維護(hù)方法：
1、校平機(jī)械必須經(jīng)常保持清潔，外表面未經(jīng)涂漆處及滑動(dòng)部位放棄須涂上防銹油脂。
2、刀片刃口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯沌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)磨刀口或調(diào)換，材料表面如有硬疤、電渣等弊病，不能直接進(jìn)行剪切。
3、校平機(jī)在使用時(shí)，不論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)像，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電機(jī)的電源，并進(jìn)行檢查或修理。
4、校平機(jī)使用完畢后，須將電源切斷。
5、校平機(jī)須定期檢修，檢修完畢后，應(yīng)開車檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速。
校平機(jī)調(diào)整技巧：
通常情況下，校平機(jī)設(shè)備出廠前根據(jù)客戶要求已經(jīng)調(diào)試完畢，本說(shuō)明僅限于設(shè)備微調(diào)：
1、將板料從校平機(jī)牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進(jìn)行微調(diào)；
2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整校平機(jī)后手輪向上旋轉(zhuǎn)1-2圈；
3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整校平機(jī)后手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；
4、如果板材呈現(xiàn)校不平現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整校平機(jī)前手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈，后手輪應(yīng)同時(shí)向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；
5、如果板材呈現(xiàn)橫向上翹現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整校平機(jī)上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向下調(diào)整1-2圈，中間支承輥向上松動(dòng)1-2圈；
6、如果板材呈現(xiàn)橫向下彎現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整校平機(jī)上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向上調(diào)整1-2圈，中間支承輥向下松動(dòng)1-2圈；
7、校平機(jī)牽引輥氣缸壓力要調(diào)整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過(guò)大產(chǎn)生壓痕。
校平機(jī)自調(diào)式滾輪使用方法：
經(jīng)過(guò)多方面的實(shí)驗(yàn)研究校平機(jī)滾輪的自動(dòng)調(diào)節(jié)模式正常投入生產(chǎn)使用，自調(diào)式滾輪的誕生對(duì)于校平機(jī)來(lái)說(shuō)無(wú)論是從生產(chǎn)效率還是從人工成本上都是一個(gè)質(zhì)的突破，但是新技術(shù)的誕生無(wú)論什么時(shí)候都是帶來(lái)新的問(wèn)題或是注意事項(xiàng)，校平機(jī)自調(diào)式滾輪也是如此。
1、調(diào)試滾輪架在啟動(dòng)時(shí)由低速逐漸調(diào)至高速，變換轉(zhuǎn)向時(shí)，電機(jī)停止后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，否則容易造成電機(jī)燒毀。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人機(jī)分離，工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
2、對(duì)主、從動(dòng)滾輪架同時(shí)安裝時(shí)，要保持兩者在水平上等高，中心線位于同一直線上，采用測(cè)量主、從動(dòng)架對(duì)角線方式進(jìn)行調(diào)整。
3、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處最高溫度不允許高于75度，否則就有橡膠輪損壞的可能。
4、要安裝在堅(jiān)固、通風(fēng)、防潮、防塵、防雨，且遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng)的環(huán)境中，不要讓有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)接觸設(shè)備。
5、使用過(guò)程中，滾輪要全面接觸工件，不要有焊縫或尖銳部位接觸。在吊放工件時(shí)，不要撞擊滾輪，避免遭到損壞。
6、放置工件要求：工件直徑及重量，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長(zhǎng)度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。
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