1、沉降室中的煙氣流速V的最恰當(dāng)取值為0.4-1.0米/s。

2、沉降室的布置可以按照高、寬、長度來進(jìn)行設(shè)計(jì)，如果機(jī)降室比較高的時(shí)候，其上部的塵粒如果想要降至底部其所需要花費(fèi)的時(shí)間就會比較多，而實(shí)際煙塵則會在還沒有到達(dá)底部就會被煙氣帶走。當(dāng)確定了水泥回轉(zhuǎn)窯中沉降室的流通截面以后，其寬度加大的同時(shí)，可以相應(yīng)的降低高度，另外在延長沉降室的情況下也是可以促進(jìn)塵粒的機(jī)降的。

3、在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒中可以對沉降室適當(dāng)?shù)募釉O(shè)一定量的擋墻板，已達(dá)到更好的除塵功效。

4、進(jìn)行除塵時(shí)有的時(shí)候并不是必須按照計(jì)量尺寸來進(jìn)行結(jié)構(gòu)的確定的，而是需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行布置。

5、沉降到沉降室中的灰塵是可以按照排除設(shè)備的。

6、水泥回轉(zhuǎn)窯中的沉降室通常只能夠?qū)α６仍?0-50毫米的塵粒進(jìn)行搜集，同時(shí)其除塵的效果還不是很好，因此沉降室的一般被用在除塵要求并不高或者是包含多個(gè)除塵設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)中。

7、對于沉降室來講，我們完全可以依照實(shí)際的煙氣量、空氣位置以及所需要的效率要求來進(jìn)行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

在進(jìn)行水泥回轉(zhuǎn)窯沉降室設(shè)計(jì)的過程中，如果能夠完全依照以上操作進(jìn)行，相信所生產(chǎn)出的煅燒設(shè)備其生產(chǎn)效率將會更加符合消費(fèi)者的需求。

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