1.檢查破碎機(jī)葉輪流道是否阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物可能會造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動過大，只需取出阻塞物就可以解決。

2.檢查破碎機(jī)葉輪上易損件的磨損情況，如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重的話也容易造成機(jī)體擺動劇烈，可以經(jīng)常更換易損件讓沖擊式破碎機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。

3.檢查給料粒度是否過大，沖擊式破碎機(jī)設(shè)備的最大給料粒度一般是4-5公分，一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到最多，如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大。進(jìn)料過小碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量；因此控制好物料的粒度對破碎機(jī)的使用有很大益處。

綜上所訴，破碎機(jī)在使用過程中發(fā)生故障往往都是一些細(xì)節(jié)問題，在生產(chǎn)過程中我們要深入了解沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，做好維護(hù)工作才能使設(shè)別真正意義上的完成生產(chǎn)工作。

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