電解槽結(jié)構(gòu)已經(jīng)走向現(xiàn)代化模式

         電解槽正常操作需要經(jīng)常升降陽極．因此，有懸掛和升降陽極的專門機構(gòu)；所謂極距，是指陽極底掌到金屬鋁液表面之間的距離，可以用垂直移動陽極的方法來改變這個距離。極距減少，電解溫度降低；極距增大，電解溫度就可提高。一般極距保持在4～6 cm。

        現(xiàn)代鋁工業(yè)有兩類四種形式的電解槽：自焙陽極電解槽，它又分為自焙陽極側(cè)插棒式電解槽和自焙陽極上插棒式電解槽。預焙陽極電解槽。它又分為連續(xù)式預焙陽極電解槽和不連續(xù)式預焙陽極電解槽。除了上述的四種形式的電解槽之外，還有一種多室電解槽，既可以用于氯化鋁電解，又可用于氧化鋁電解。

         電解槽結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代化，除了在電能方面的降低，還必須有其他方面的改進，例如，生產(chǎn)操作的機械化和自動化，電解槽氣體凈化和綜合利用等。可以使用河卵石制沙機進行作業(yè)。工業(yè)電解槽的構(gòu)造，主要包括陽極、陰極和母線三部分，下面分別敘述不同形式電解槽的構(gòu)造特點。自焙陽極側(cè)插棒式電解槽適用于中小型電解鋁廠。此種電解槽發(fā)熱量少，因而需要加強保溫。