取樣點(diǎn)設(shè)在靠近原料加工地點(diǎn)

　　當(dāng)燒結(jié)廠未設(shè)混勻料場(chǎng)時(shí)，原料、熔劑和燃料的取樣地點(diǎn)一般設(shè)在燒結(jié)廠前；當(dāng)設(shè)有混勻料場(chǎng)時(shí)，取樣地點(diǎn)一般設(shè)在來料皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)處。當(dāng)原料由翻車機(jī)經(jīng)帶式輸送機(jī)直接運(yùn)入燒結(jié)廠時(shí)，可在帶式輸送機(jī)運(yùn)輸線上設(shè)取樣點(diǎn)；如原料由車皮直接送往燒結(jié)廠料倉，可在車皮或配料圓盤給料機(jī)下人工取樣。

　　燒結(jié)廠原料加工過程中，取樣點(diǎn)設(shè)在靠近原料加工地點(diǎn)。成品取樣一般設(shè)在成品帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處（在成品礦出燒結(jié)廠前）。球磨機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)于自動(dòng)取樣設(shè)備，取樣點(diǎn)設(shè)定后還應(yīng)詳細(xì)繪制主皮帶的卸料軌跡，從而確定取樣機(jī)的具體接料點(diǎn)位置。物料的卸料軌跡與滾筒的轉(zhuǎn)速、半徑和重力加速度有關(guān)。當(dāng)物料被拋出時(shí)的始點(diǎn)位置和切線角度確定之后，便可根據(jù)拋物線方程描繪卸料軌跡。

　　為膠帶以不同斜度趨入卸料滾筒時(shí)物料拋出始點(diǎn)位置，其中為膠帶趨入段呈水平時(shí)，為膠帶趨入段向上傾時(shí)，石灰生產(chǎn)線為膠帶趨入段向下傾時(shí)狀況。曲線 為膠帶的速度足夠大，使離心力大于重力的徑向分力使物料在膠帶與卸料滾筒的始點(diǎn) 被拋出；曲線 為膠帶速度不足以使物料在切線始點(diǎn)拋出，物料隨卸料滾筒轉(zhuǎn)過一定角度 后被拋出。當(dāng)物料截面重心軌跡的曲線確定之后，移動(dòng)式破碎機(jī)可根據(jù)有關(guān)尺寸繪出卸料軌跡的上線和下線。膠帶趨入滾筒時(shí)，物料截面呈弓形，其面積與槽形膠帶上物料橫面積的平均值相等。