主要由灰?guī)毂倔w、布袋除塵器、壓力真空釋放閥、料位計、卸灰設備等組成.

5）氣源部分

 主要為倉泵輸送及氣控元件提供高品質的氣源。包括由空氣壓縮機、過濾器、干燥機、儲氣罐及氣化風機等組成

系統(tǒng)特點 

1、技術先進、結構新穎、布置靈活、性能穩(wěn)定、運行可靠

2、操作簡單、自動化程度高（PLC可編程自動控制）

3、灰氣混合均勻，輸灰出力大，能滿足長距離輸送，輸送距離可達1200m

4、經(jīng)濟合理、運行綜合造價低，維護方便及維護費用低

5、整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染

6、輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求

6)設備介紹

1、QSB型全自動氣力輸送泵（上引式倉泵），是根據(jù)壓差原理、射流技術與流態(tài)化技術相結合的新型濃相氣力輸送裝置，是正壓氣力輸送系統(tǒng)的主要設備,它以壓縮空氣為動力，將粉狀物料經(jīng)輸送管道輸至灰?guī)旎騼α蟼}。

2、QPB-Ⅲ型高效氣化射流泵（下引式倉泵），是根據(jù)差壓原理，射流技術與流態(tài)技術相合的新型濃相氣力輸送裝置，是總結了多年運行實踐并引進了國內外先進技術的基礎上開發(fā)出的新一代專利產品，整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。該泵技術先進、結構新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設計。

3、WLB雙倉連續(xù)輸送泵

WLB連續(xù)輸送泵是利用脈沖栓流技術，將物料裝入倉泵內，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動，形成栓狀流氣力輸送。該系統(tǒng)結構新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修省、運行綜合成本低。整個除灰系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點。

使用條件:　

該泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離≤1000m，高度≤42m，溫度-20℃-150℃，輸送風量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細資料可來函來電索取)

4、內旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）　

    紊流雙套管氣力除灰系統(tǒng)屬于正壓氣力除灰方式，該系統(tǒng)的工藝流程和設備組成與常規(guī)正壓氣力除灰系統(tǒng)基本相同：即通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統(tǒng)的輸送機理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同．主要不同點在于該系統(tǒng)采用了特殊結構的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流，這種紊流是采用第二條管來實現(xiàn)的：即管道采用大管內套小管的特殊結構形式，小管布置在大管內的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進入和流出內套小管上特別設計的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應，不斷撓動物料，低速輸送會引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內套小管)排走，第二條管中的下一個開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時增強的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動，以這種受控方式產生擾動，從而使物料能實現(xiàn)低速輸送而不堵管。

【灰?guī)煜到y(tǒng)】

   灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、庫頂設備、排氣、料位指示料位計、灰?guī)鞖饣到y(tǒng)、卸料系統(tǒng)等組成主要設備有：庫體（1-混凝土結構或2-整體鋼結構或3-支架為混凝土結構-庫體為鋼結構）、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、庫底卸料器、雙軸加濕攪拌機、干灰散裝機、空氣電加熱器、氣化風機、氣化槽等。

一、灰?guī)炜筛鶕?jù)用戶要求，采用混凝土結構或鋼結構，容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設計.

二、庫頂設備及料位指示料位計

１.在灰?guī)斓膸祉斣O一臺終端卸灰箱，所有輸灰管道送過來的灰通過該卸灰箱落至灰?guī)靸?。該設備密封性良好，內襯耐磨鋼板以確保使用壽命。

２.脈沖庫頂除塵器：該產品是針對火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫工況條件專門設計的高效凈化專用設備，它采用了先進的清灰設備。

３.壓力真空釋放閥:

在充氣排氣和不正常的溫度變化時,保護容器不受過量的正壓和負壓.每座灰?guī)煸O置一臺508型或者273型壓力真空釋放閥為保護灰?guī)扉L期穩(wěn)定、安全運行。

４.高、低點料位計和連續(xù)料位計，能準確顯示灰位的高低，確?；?guī)煺?、安全、可靠運行。

三、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)

１. 灰?guī)斓臍饣L由灰?guī)鞖饣L機提供，空氣經(jīng)電加熱器加熱后進入每座灰?guī)斓撞康臍饣b置，使灰?guī)靸鹊幕姨幱诹鲬B(tài)化狀態(tài)，以便于卸料。

２. 為確保卸料順利，下部設有氣化裝置和卸料裝置。

３. 灰?guī)鞖饣b置采用QHB氣化槽或氣化板。

四、庫底卸料系統(tǒng)

在灰?guī)斓牡撞吭O置二個排灰口，其中一側為干灰排放口，其下設一臺SQ-100干灰散裝機，裝車供外部綜合利用；另一側為濕灰排放口，設一臺XSO型雙軸攪拌機，干灰經(jīng)加適量水后裝自卸汽車運送到灰場，確保粉塵無二次飛揚。

１.雙軸攪拌加濕機：灰?guī)煜虏扛苫壹訚駭嚢柙O備，濕度可調，并在進料口設置擋灰板,防止水霧反串，密封性好，攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設置確保設備內無死角，?；衣实?。

２.干灰散裝機：散裝頭采用三繩驅動，上升、下降平穩(wěn)，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時，密封性好，驅動電機為電磁鐵制動式電機，裝卸過程自動化程度高。