鑄鐵焊接平臺原料要求及吊裝時注意問題
鑄鐵焊接平臺主要用于檢驗，測量，鉚焊，焊接，劃線，裝配，組裝，動力機械試驗等?？梢猿惺芨邷囟鹊撵褵?，是常用于焊接工藝的工作臺，其材質(zhì)為HT200-300；硬度為HB170-240，精度：0-3級；執(zhí)行標準：JB/T7974-1999。按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。4000mm*8000mm以下各種規(guī)格，大于此規(guī)格可以拼接使用。選擇一個好的鑄鐵焊接平臺是發(fā)展機械行業(yè)必不可少的條件，這樣才可以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的精密性。鑄鐵焊接平臺的接觸點要求是以往客戶選擇鑄鐵平板的一個重要指標，鑄鐵焊接平臺能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。它的主支點和輔助支點對產(chǎn)品的應用很重要，是機械加工中的的重要用品。鑄鐵焊接平臺加強筋的重要性：按其結(jié)構(gòu)，分為筋板式和箱體式，大理石平板分為凸緣式和無凸緣式。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。
鑄鐵焊接平臺水玻璃砂造型制芯的問題：焊接平臺的穩(wěn)定取決于平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度。在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。劃線平板砂型要春實。如果砂型的緊實度低，則澆注后易產(chǎn)生沖砂和機械粘砂等缺陷。尺寸較大、鑄件收縮阻力較大的砂芯，春砂時要外緊內(nèi)松，或在砂芯內(nèi)部放受熱收縮的材料，或放焦炭塊、爐渣或干砂，以增加退讓性。除了對原砂中水的質(zhì)量分數(shù)可以放寬到0.5%外，對原砂的其他性狀如粒形、含劃線平板泥量等與樹脂自硬砂應有相近的要求。因為這些參數(shù)直接影響型砂中水玻璃加入量，乃至型砂的使用強度和殘留強度。床身鑄件技術(shù)先進，應用全國各地。
鑄鐵焊接平臺熔制時對于原料的要求
1、生鐵：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含磷量選擇級，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據(jù)不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無素，可根據(jù)需要選擇。
2、回爐料：回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?；貭t料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì)，不同牌號的回爐料應分類堆放，不得混雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質(zhì)，如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現(xiàn)缺陷。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生針孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是有害雜質(zhì)。
3、廢鋼：一般應使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，特殊鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應進行仔細檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。
鑄鐵焊接平臺的原材料為什么選用灰鑄鐵：灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，生產(chǎn)灰鑄鐵滑動摩擦零件的力學性能和電氣設備，具有良好的耐磨損性能。在水分的存在的情況下，石墨是一種良好的潤滑劑，但一旦剝離時，從基板的左側(cè)空間和容易現(xiàn)場潤滑油，這也是作為一個很好的的耐磨材料，其中一個沉積的石墨灰鑄鐵的重要條件；灰鑄鐵灰質(zhì)的便利和更低的成本一般鑄鐵0.6-0.7。焊接平臺鑄造這樣的要求不是太高，灰口鑄鐵的首選材料，中國已經(jīng)制定了一個標準的灰鐵鑄件，GB9439-1988機械性能中可以找到；灰鑄鐵的延展性和韌性是非常低的，但仍然有具有一定實力，拉伸強度也非常強，可以比作鋼，通常為3-4倍的拉伸強度，這是灰度的焊接平臺和機座鑄鐵用于鑄鐵的鑄件必要；灰鑄鐵下重復相同的應力負荷，與負載的彎曲顯著減少的應變曲線的數(shù)目增加，減少卸載后的殘余塑性變形的的特性。鑄鐵平臺是使用此功能，由一定數(shù)量預載完成之前獲得高延穩(wěn)定性；灰鑄鐵具有良好的鑄造性和可加工性，其熔點是更方便的，鑄鋼相比，較低的熔化溫度，熔化裝置和熔煉過程中都比較簡單，灰鑄鐵鑄造性能的液體的流動性良好的的鑄件抗裂性。鑄鐵床身鑄件質(zhì)量佳，得到不少用戶的認可。
鑄鐵焊接平臺在吊裝時不會變形：在吊裝平臺時，必須要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板平臺上面的四個起重孔，將平臺平穩(wěn)吊裝在車上，這樣可以保證鑄鐵焊接平臺在吊裝時不會發(fā)生變形。鑄鐵焊接平臺要各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊平、墊實，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平臺平穩(wěn)。并由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。鑄鐵焊接平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵焊接平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵焊接平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。使用完畢后，要將工件從鑄鐵焊接平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵焊接平臺重壓造成鑄鐵焊接平臺的變形。鑄鐵焊接平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵焊接平臺的外包裝將鑄鐵焊接平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵焊接平臺工作面的損傷。鑄鐵焊接平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
河北盛鼎機械有限公司為廣大用戶生產(chǎn)各種三維柔性焊接平臺、焊接平臺、鑄鐵焊接平臺，采用先進設備制造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。